尾矿干排工艺不仅能够改有的多层级传统湿法工艺,节约了相当类型和数量的设备,节约企业的投资成本,更是通过工艺的革新,达到经济效果与经济环境的多重改善,这也是公司作为选矿设备制造企业为行业变化带来的技术改变。
尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水,脱介,脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术,通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。筛面V型设计,筛板由进料口至出料口呈负角度安装,使液体物料在筛板上做爬坡运动,加上振动,从而达到脱水的效果。
由于一些条件限制和安全要求,原有浆式尾矿库堆放方案投资大,风险大,施工期长。库容的有效利用率低,更重要的是水资源缺乏的区域,有些资源无法进行开发利用。
本系统工艺尾矿脱水后回水率可达75%以上。
目前国家安全已将尾矿库列入重点审批范围内。尾矿脱水干式排放工艺近几年得到较快的发展,利国利民,保护了水资源,消除了安全隐患。
由于矿山资源开发引发的安全和环保问题,尾矿干排工艺是解决安全和环保的可靠保障,尾矿干排脱水,回水率可达75%以上,可较好的解决缺水地区的矿业开发难题,水资源得到重复利用。
尾矿干排工艺,可节省大量的尾矿库投资,简化了尾矿审批手续,消除了溃坝隐患,利国利民,尾矿干排设备生产厂家,势在必行。
尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。
尾矿压滤干堆技术
目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放(也叫湿排):磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。
尾矿压滤干堆工艺(也叫干排):磨浮车间排出的尾矿经浓密池后,尾矿干排工艺流程设计,溢流水返回回水池经处理后循环使用,底流加压输送到压滤车间通过压滤,形成含水量17%-20%的尾矿干饼,经运输皮带送到尾矿干堆场堆放,压滤水返回到回水池经处理后循环使用,尾矿水不外排。同时,尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池,收集挡土坝的渗水,并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗,集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式,有二个好处,尾矿干排工艺技术要求有哪些,一是尾矿干堆场稳定性好,青海尾矿干排,有利于安全;二是实现了零排放,不污染环境,有利于环保。