尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿 -200目60~80%
铅锌尾矿 -200目约80%
铜镍尾矿 -325目60%
浮选金尾矿 -200目70%
焙烧金尾矿 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
铜尾矿 -200目约60%
煤泥 -200目约80%
磁选铁尾矿 -200目约60% 因素。
尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统,该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动,而且有完善的保护装置,尾矿干排工艺流程设计,设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关,当出现紧急情况时,利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用,滤布跑偏超过限定位置时,利用急停开关可使主机、辅机即自动停止,避免损坏滤布,当水压、气压达不到设定要求时,主机不能启动。另外,中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。
实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后,江苏尾矿干排,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排新型的处理工艺:尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级,粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水,实现粗粒级的脱水,高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环,旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩,浓密机底流为高浓度细粒级矿浆,满足了压滤机的入料条件,尾矿干排工艺技术要求有哪些,底流进入压滤机进行压滤脱水,滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用,同时实现尾矿的完全干堆。
尾矿干排工艺不仅能够改有的多层级传统湿法工艺,节约了相当类型和数量的设备,节约企业的投资成本,更是通过工艺的革新,达到经济效果与经济环境的多重改善,这也是公司作为选矿设备制造企业为行业变化带来的技术改变。
尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水,脱介,脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术,通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加,尾矿干排系统工艺流程设计方案,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。筛面V型设计,筛板由进料口至出料口呈负角度安装,使液体物料在筛板上做爬坡运动,加上振动,从而达到脱水的效果。